+86-523-87986653
Производственная база Тайфулонг-Юг, город Хунцяо, город Тайсин, провинция Цзянсу
Реактор PTFE со стальной футеровкой – это вид антикоррозийного реакционного оборудования, футерованного различными фторопластами (PTFE, ETFE, PFA, PO/PE/PP и т.д.) в оболочке из различных металлических материалов, обычно сопровождаемой системой перемешивания, которая имеет характеристики...
Реактор PTFE со стальной футеровкой - это вид антикоррозийного реакционного оборудования, футерованного различными фторопластами (PTFE, ETFE, PFA, PO/PE/PP и т.д.) в оболочке из различных металлических материалов, обычно сопровождаемой системой перемешивания, которая имеет характеристики коррозионной стойкости, сопротивления отрицательному давлению, высокой термостойкости, антипроникания и т.д., и может использоваться для поддержки всех видов коррозийных газов/жидкостей для перемешивания и реакции. Он широко используется в полупроводниковой, фотоэлектрической, фармацевтической, пищевой, природоохранной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Являясь основным продуктом компании Тайфулонг, благодаря сочетанию передового процесса фторсодержащей футеровки Тайфулонг и технологий ведущих китайских производителей систем смешивания, реактор PTFE со стальной футеровкой демонстрирует сильные качества продукта, и помимо замены различных дорогостоящих оболочек из специальных материалов, таких как резервуары с фторсодержащей футеровкой, стабильность реакторов с фторсодержащей футеровкой и простота обслуживания также являются превосходными.
Преимущества продукта
1.система смешивания: смесительная лопатка, мотор, редуктор и т.д. от китайских производителей первой линии, отличные параметры, чтобы удовлетворить различные требования смешивания
2.коррозионная стойкость: фторсодержащий материал футеровочного слоя может эффективно противостоять различным сильным кислотам (серная кислота, соляная кислота, азотная кислота, плавиковая кислота и т.д.), сильной щелочи, органическим растворителям и другим агрессивным средам.
3.устойчивость к отрицательному давлению: слой подкладки и оболочка оболочки между специальной обработкой, самый высокий предел вакуумной стойкости (-1Mpa), может противостоять производству циркуляции жидкости, создаваемой вакуумом.
4.высокая термостойкость: Благодаря характеристикам фторсодержащего материала, он может выдерживать высокую температуру до 300 градусов.
5.анти-проникновение: в ответ на плавиковой кислоты, сильное проникновение коррозионных жидкостей, изостатического давления процесс производства стали выстроились с PTFE резервуары могут эффективно противостоять проникновению в течение длительного времени. Из-за высокого давления изостатического процесса прессования, до 30Mpa, слой футеровки, сформированный этим процессом, имеет высокую плотность, которая может эффективно противостоять проникновению плавиковой кислоты и значительно улучшить срок службы.
6.длительный срок службы: по сравнению с обычными резервуарами, срок службы резервуаров с фторной футеровкой значительно увеличивается, до 20 лет.
7.простота ремонта и обслуживания: локальные повреждения могут быть устранены на месте, что снижает эксплуатационные расходы.
8.поддержка настройки: поддержка нестандартного дизайна, могут быть настроены материалы, размер, температура, уровень давления, скорость смешивания, мощность двигателя и другие дополнительные функции, чтобы адаптироваться к сложным условиям работы.
Являясь основным продуктом Тайфулонг, реактор PTFE со стальной футеровкой использует композитный процесс металлической оболочки (углеродистая сталь/нержавеющая сталь/легированная сталь) и высокоэффективной фторопластовой футеровки (PTFE/ETFE/PFA и т.д.), объединяя передовую технологию изостатической футеровки фтором под давлением и лучшие отечественные решения в области систем перемешивания для достижения двойного прорыва в коррозионной стойкости и эффективности реакции перемешивания. Он подходит для сложных реакционных условий, таких как синтез, полимеризация и экстракция агрессивных сред в полупроводниковой, фотоэлектрической, фармацевтической и химической промышленности, и является идеальным выбором для замены дорогостоящих реакторов из титанового сплава и реакторов со стеклянной футеровкой.
Восемь основных технических преимуществ
программа интеграции системы верхнего смешивания
Основная конфигурация:
Перемешивающая лопасть: Совместная разработка с отечественными производителями перемешивающего оборудования TOP3, 12 типов якорей, лопастей, турбин и т.д., подходит для сред вязкостью 0,1~10000Па・с.
Система привода: двигатель SEW/Siemens + циклоидный редуктор, диапазон скорости 0~300 об/мин (регулируемая частота), выходной крутящий момент ≤5000N・m.
Метод уплотнения: Магнитное уплотнение (нулевая утечка, подходит для высокотоксичных сред) / механическое уплотнение (давление ≤ 1.6MPa), сертифицировано по стандарту API 682.
Эффективность смешивания: в реакторе объемом 6000 л время смешивания твердой и жидкой фазы составляет ≤5 минут (размер частиц ≤50 мкм), что на 30% выше, чем в традиционном реакторе.
Возможность защиты от коррозии полного спектра
Совместимость со средой:
Сильная кислота: 98% серная кислота (≤260 ℃), 48% фтористоводородная кислота (≤200 ℃), дымящаяся азотная кислота (≤180 ℃) для долгосрочной реакции.
Сильная щелочь: 30% гидроксид натрия (≤ 200 ° C), раствор гидроксида калия без растворения поломки
Специальные сценарии: подходит для реакции хлорирования жидким хлором, полимеризации органических растворителей и других процессов с высоким риском, скорость набухания футеровочного слоя <0,1%/год
Пригодность материала: футеровка из PFA (полупроводниковая чистота, ионы металлов <0,1ppb) / футеровка из ETFE (износостойкость и ударопрочность, подходит для сред, содержащих частицы)
Стабильная работа в условиях полного вакуума
Работа при отрицательном давлении:
Стандартный тип: выдерживает - 0.09MPa (90kPa вакуум), соответствует обычной декомпрессионной дистилляции.
Улучшенный: - 1.0MPa полный вакуум благодаря технологии крепления решетки лайнера, с металлической структурой усиления оболочки, на 50% выше сопротивление дестабилизации.
Конструкция уплотнения: интерфейс крышки чайника использует внутреннюю обмотку крышки + двойное уплотнение PTFE, скорость утечки гелия при масс-спектрометрии <1×10-⁹ mbar・L/s.
Широкая адаптация реакции температурного диапазона
Диапазон температур:
PTFE лайнер: -200℃ ~ 260℃ (долгосрочный), краткосрочный 300℃ (1 час), подходит для высокотемпературной реакции полимеризации.
ETFE лайнер: -40 ℃ ~ 150 ℃, подходит для низкотемпературного синтеза фотоэлектрических условий суспензии
Оптимизация теплопередачи: металлическая оболочка, дополнительная конструкция рубашки (нагрев паром/термальным маслом), точность регулирования температуры ± 1 ℃ (с интеллектуальной системой ПИД-регулирования).
Технология изостатического давления против фильтрации
Основные преимущества процесса:
30MPa изостатического давления формовки (обычный процесс 10MPa), плотность слоя футеровки ≥ 2,1 г/см³ (PTFE), пористость <0,01%, скорость проникновения плавиковой кислоты <0,001 мм / год
Футеровка и оболочка через паз «ласточкин хвост» + соединение переходного слоя, прочность на отслаивание ≥ 8 МПа (тест ASTM D638), сопротивление тепловому удару лучше, чем у реактора со стеклянной футеровкой в 4 раза
Структурное усиление: оправка из титанового сплава + покрытие PTFE для вала мешалки, износостойкое и предотвращающее загрязнение ионами металлов.
Сверхдлительный срок службы
Сравнение сроков службы:
Тип реактора | Обычный срок службы | Тайфулонг Реактор со стальной футеровкой из птфэ | Преимущественная сцена |
Реакторы со стеклянной футеровкой | 5-8 лет | 12-18 лет | Сильнокислая среда (например, серная кислота) |
Реактор из нержавеющей стали | 3-5 лет | Снижение затрат на 70% | Синтез раствора для травления фтористоводородной кислотой |
Реактор из пластика, армированного стекловолокном | 4-6 лет | Увеличение стойкости к истиранию на 50% | Смешивание среды с частицами кремнезема |
Усталостная прочность: через 1000 раз высокой и низкой температуры цикла (-40 ℃ ~ 200 ℃) тест, слой подкладки не имеет трещин, амплитуда вибрации системы смешивания <0,5 мм (DN1000 спецификации)
Удобная система обслуживания
Модульная конструкция:
Частичный ремонт: повреждение футеровки может быть устранено горячей сваркой на месте (оснащенной специальными сварочными электродами PTFE), и она будет восстановлена в течение 2 часов.
Интеллектуальный мониторинг: дополнительный датчик толщины футеровки (точность ±0,1 мм), монитор крутящего момента смесительного вала, предупреждение о ненормальных условиях работы в режиме реального времени.
Возможность полноразмерной настройки
Регулируемый диапазон параметров:
Объем: 50L~50m³, поддержка вертикальной/горизонтальной/фигурной конструкции.
Давление: -1.0MPa~6.4MPa (необходимо укрепить оболочку), температура: -200℃~300℃.
Система перемешивания: настраиваемый материал лопасти перемешивания (PTFE/ETFE покрыты), скорость (0-1000rpm), мощность двигателя (0.75kW ~ 110kW)
Типичные сценарии применения
Промышленность | Тип реакции | Рекомендуемые конфигурации | Основные преимущества |
Производство полупроводников | Полимеризация фоторезиста, конфигурация высокочастотного травления | Футеровка PFA + магнитное уплотнение | Нулевое загрязнение металлами, соответствует стандартам чистоты SEMI F57 |
Фотоэлектрические материалы | Агитация протравливателя для пластин, синтез шлама | Подложка из ETFE + абразивостойкая лопасть | Устойчивость к вымыванию частиц, истиранию 0 мг/1000 раз |
Химическая и фармацевтическая промышленность | Синтез органических кислот, каталитическая реакция | Футеровка из ПТФЭ + механическое уплотнение | Устойчивость к 260°C, сертификат USP Class VI. |
Экологически чистая обработка | Нейтрализация отработанной кислоты, извлечение тяжелых металлов | Футеровка из полиолефинов + корпус из углеродистой стали | Низкая стоимость, коррозионная стойкость, пригодность для смешивания в окружающей среде |
Таблица сравнения технических параметров
Проект | Реактор из ПТФЭ со стальной футеровкой | Реактор со стеклянной футеровкой | Реактор из титанового сплава | Стальной реакционный чайник |
Устойчивость к воздействию концентрации фтористоводородной кислоты | 48% Длительный срок | Нетерпимость | Толерантность | 30% Длительный срок |
Сопротивление отрицательному давлению (МПа) | -1.0 | -0.09 | -0.09 | -0.05 |
Максимальная термостойкость (℃) | 300 (кратковременно) | 200 | 300 | 120 |
Время смешивания | ≤5 минут (6000 л) | ≥8 минут | - | ≥10 минут |
Метод ремонта футеровки | Горячая сварка на месте | Полная замена | Возврат на завод для ремонта | Частичная замена |
Система обслуживания
Механизм быстрого реагирования
Горячая линия: 24-часовой технический телефон, реагирование на аномальное смешивание, утечку уплотнения и другие срочные проблемы в течение 30 минут.
Гарантия послепродажного обслуживания: 72 часа для прибытия на основные промышленные базы в Китае для проведения тестирования футеровочного слоя, регулировки центровки смесительного вала, замены уплотнений и других услуг.
Название продукта: | Реактор PTFE со стальной футеровкой |
Функция: | Реакция перемешивания |
Размер: | Пользовательские размеры доступны |
Материал оболочки: | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь и другие различные металлические материалы |
Материал подкладки: | PTFE, ETFE, PFA, PO/PE/PP и другие фторсодержащие материалы |
Процесс: | Листовая обшивка, напыление, рулонное покрытие, изостатическое прессование |
Особенности: | Устойчивость к коррозии, устойчивость к отрицательному давлению, устойчивость к высокой температуре, непроницаемость, отличное смешивание |
Области применения: | Полупроводниковая, фотоэлектрическая, фармацевтическая, пищевая, природоохранная, химическая, металлургическая и другие отрасли промышленности |